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散热器在灯具的设计制造中 要性毋庸置疑

2014-12-03
LED喺工作过程中,仅有20%—25%嘅电可以转换成光能,而其他地方会转换成热能。如果LED嘅埋温过高,就会导致LED嘅PN结都长D急剧缩短,从而影响成灯都长D。就,散热器喺LED灯具嘅设计制造中,重要性毋庸置疑,特别系喺室内无照明小功率灯具领域。
宜家,小功率灯具散热器(主要包波冲灯、筒灯、天花灯)嘅加工方式分为三种:压铸、型材同冻锻。压铸系指使用模具铸造机器件嘅方式,将加热为液态嘅铝合金金属淋入压铸机入料口,经压铸机压铸,铸造出规定形状同尺寸嘅铝合金零件嘅过程。
“用压铸嘅方式制作LED散热器,通常会选用ADC12材料。”深圳渝达热传有限公司技术主管侯朝刚表示,因为加工为皮低,产能高,采用压铸嘅方式,喺模具允许嘅条件下能够生产各种形状嘅散热器。
目前铝合金热传导率约96W/M.K,加埋压铸过程中表面喷油或者系电镀等处理,与及附带惹嘅附属氧化渣,实际热导率可能会更争啲。
“呢种以压铸嘅方式所铸成嘅散热器缺陷在于,压铸件鳍片好厚,造成散热面积系小,唔利于散热。”某专业压铸件企业技术人员讲记者,压铸散热器随着使用时间嘅增加面会惹脱皮嘅现象,影响散热嘅同时,仲会影响美观。
型材,全称为铝型材数控车削加工。其过程系对金属进行液化,透过入墙模具挤压成型之后,最终畀切割成所要嘅形状,系一种通过挤压到模具成型嘅技术。而采用型材工艺进行加工时,材料多选用A6 06 1材料。呢种料嘅热传导率约为一8 0W/M. K,散热鳍片最薄可以做到一公厘。
记者了解到,相较于压铸散热器,型材散热器嘅优点在于,产品散热效果相对较好,成品表面处理如阳极氧化处理会更易。而且模具制作周期大缩短。同等条件下,压铸模具制作周期通常要半个—9个天,而型材模具制作周期可缩短至10—15日。
冻挤压,又称冻锻,指嘅系喺冻态条件下一种塑性加工方法。冻锻一体式散热器系通过将纯铝坯料摆喺精密冻锻模具中,经压力机挤压惹塑性变形生产出嚟嘅器件。
“冻锻一体式散热器可以人叫做系目前散热器市场嘅第三代产品。”嘉洲无照明电器有限公司销售经理田茂强表示,冻锻一体式散热器得四部同叶片嘅弧形需要数控车床加工,悭咗原先材料同加工时间,从而可以降低生产为皮。
记者了解到,目前比较主流嘅波冲灯冻锻散热器,材质采用1070纯铝,其热传导率约226W/M.K,叶片厚度可以做到0.7mm,间距1.5mm,产品外观采用现代流线形设计,符合大众审美嘅道德观念。
“同样大小嘅LED灯杯,冻锻嘅散热效果相较于压铸提高两倍以上,相较于型材提高三分之一以上。”田茂强仲表示,喺重量上,相较于压铸壳体,采用冻锻技术嘅散热器将减轻三分之一以上,针对大质量嘅LED灯具,透过采用冻锻散热器能够极大地悭运输使费。
但冻锻一体式散热器仍然有佢嘅缺陷,由于锻压工艺嘅制,唔生产外型复杂嘅产品。


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所属行业:照明行业
主营产品:led全彩屏、LED平板灯、LED投光灯外壳
主营品牌:夏彤
公司规模:350-400人
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